古い特殊歯車を、3Dデータと図面へ|3Dスキャナによるリバースエンジニアリング

※この画像はあくまでイメージであり、実際の設計・製作品とは異なります
掲載画像は現物写真と3Dデータ画像をもとに生成した工程イメージです。実際のスキャン作業や測定結果を撮影したものではありません
壊れた古い部品を、再製作の検討につながる設計データへ。
特殊な歯形を持つ歯車部品について、3Dスキャナによる形状取得から3Dモデリング、図面作成まで対応しました。
現物を起点に、特殊な形状を読み取る
本案件の対象は、破損した古い特殊歯車部品です。特徴的な歯形に加え、軸穴や段差、曲面が組み合わさった形状を持っています。まずは3Dスキャナで現物の形状を取得し、立体的な形状情報をデータ化。リバースエンジニアリングの基礎となる情報を整理しました。
精密な歯形を捉え、3Dモデルで再現へ
歯車部品の再現では、部品全体の輪郭だけでなく、歯形や軸穴、各部の位置関係が重要になります。今回は3Dスキャンで取得した形状データをもとに、特殊歯車の3Dモデルを作成しました。複雑な歯形を立体的に把握し、設計モデルへつなげられることが、3Dスキャナを活用する強みです。
古い部品には摩耗や破損もあるため、取得した現状の形状と、再製作に必要な形状を区別して検討することが大切です。スキャンデータを起点にモデリングと現物に合わせた検討を行い、形状の再現へつなげました。
モデルから、製作に向けた図面へ
3Dモデルの作成に加え、寸法や断面形状、加工に必要な指示を整理した図面を作成しました。形状をデータ化して終わるのではなく、次の製作検討に使える情報へまとめるところまで対応しています。今回の図面では、歯部の加工について現物合わせの指示も盛り込みました。
古い部品の再現を、設計から支える
「古い部品が壊れてしまった」「特殊な形状をデータ化したい」「現物からモデルや図面を起こしたい」。そうしたご相談に対し、3Dスキャンと設計を組み合わせたリバースエンジニアリングでお応えします。特殊歯車をはじめ、既存部品のデータ化や再製作に向けた設計について、お気軽にご相談ください。
今回の対応内容
- 3Dスキャナによる現物形状の取得
- 特殊歯車部品のリバースエンジニアリング
- スキャンデータをもとにした3Dモデリング
- 製作に向けた図面作成
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